Новости

 

 

Мы готовы к ЕГАИС, в Вы?
18.02.2016

Главной новостью этого года стало подключение к системе ЕГАИС всех участников алкогольного рынка, в том числе и осуществляющих розничные продажи. Мы подготовили нашу версию EME.WMS Алко для работы по обновленным бизнес-процессам.

Теперь в систему поступает полная информация о товаре из ЕГАИС, включая номера справок А и Б, даты розлива, наименование производителя и количество отгруженного производителем товара с данными характеристиками. При приемке происходит сверка фактически полученного товара с данными в ЕГАИС и в случае расхождения система информирует кладовщика и/или оператора.

Система EME.WMS Алко упрощает и процесс сборки заказов, автоматически подготавливает нужные справки к ТТН и другие обязательные документы. На всех операциях кладовщики сканируют акцизную (или федеральную) марку, тем самым полностью идентифицируя товар и его партию, и исключает возможность ошибки при вводе данных вручную.

Сейчас проходит тестирование нового модуля в EME.WMS для сопряжения нашей системы с УТМ ЕГАИС совместно с нашим клиентом, компанией Maxxium. Этот модуль позволит напрямую получать и передавать данные ЕГАИС в систему EME.WMS и упростит все процедуры работы на складе. Модуль имеет удобный интерфейс и встает в один ряд с уже имеющимися в EME.WMS модулями для интеграции с SAP R3, 1C и другими системами.

Подробно о версии EME.WMS Алко Вы можете узнать у наших менеджеров.

Мы продолжаем знакомить вас с новыми возможностями EME.WMS! Во втором выпуске нашего дайджеста расскажем о новых возможностях в процессе отгрузки.
11.02.2016

1. Отгрузка готовой продукции со склада при производстве на склад РЦ. Новая доработка в EME.WMS позволяет упростить процесс отгрузки готовой продукции со склада при производстве на склад распределительного центра. Часто перемещения на склад РЦ планируется на данных предыдущего дня. Поэтому, когда приходит машина, то и место в машине есть, и готовый товар есть, а по данным складской системы к отгрузке нужно подготовить меньшее количество.

Делать отгрузку продукции в машину «по факту» в том случае, если доступной к отгрузке продукции на складе больше, чем выписано в документах. Если условия позволяют, то кладовщики загружают все доступные паллеты с готовой продукцией, сканируя их этикетки c SSCC. Из EME.WMS данные об отгруженных товарах передается в ERP, а на склад распределительного центра передается документ ASN с информацией обо всей отгрузке, в том числе и о паллетах, отгруженных «по факту».

 

2. Переупаковка и формирование грузовых мест с печатью листов вложения. Теперь в EME.WMS доступна операция переупаковки сформированных грузовых мест с отражением процесса в системе и печатью листов вложений. EME.WMS позволяет сделать эту операцию с помощью модуля «Переупаковка». Причем, эта операция может быть проведена с ТСД (в этом случае кладовщик сканирует все товары, которые перекладывает на другой поддон), а может выполняться оператором за рабочей станцией (оператор отражает фактически проведенную переупаковку и распечатывает новые листы вложений по грузовым местам).

Предлагаем Вам первый дайджест наших новинок!
25.12.2015

Уважаемые коллеги, партнеры, друзья!

За 2015 год в системе EME.WMS произошло множество изменений. Мы повысили производительность системы, добавили новые модули, улучшили и усовершенствовали работу системы.

Много небольших изменений и доработок включено в текущую версию. Многое из сделанного войдет в новую версию EME.WMS 4.3.

Уверены, вы по достоинству оцените новые возможности EME.WMS!

 

Предлагаем Вам первый дайджест наших новинок. Следите за новостями чтобы быть в курсе.

1.  Поддержка 64-разрядной архитектуры. Один из самых важных для системы параметров, это ее производительность.

За счет того, что теперь EME.WMS полноценно поддерживает 64разрядную архитектуру процессоров, производительность системы увеличилась в 3-4 раза.

2.  Новые версии системы – Облачная и Корпоративная

Использование облачных технологий позволяет быстро и недорого автоматизировать небольшие склады (с числом сотрудников до 10 человек) с простыми бизнес-процессами. 

Оплата версии происходит на основе ежемесячных платежей – «платишь пока пользуешься». Такой подход дает возможность автоматизировать склад в самых разных ситуациях.
Например, становится возможным запуск системы на небольшом участке склада для тестовой работы или автоматизация небольшого удаленного склада только на пиковый период.

Для сети распределенных складов появилась расширенная Корпоративная версия системы, позволяющая связать все склады в единую сеть под одной лицензией.

 

Компания «ЕМЕ» примет участие в конференции «Кадры на складе решают всё! Управление. Мотивация. KPI», которая пройдет в рамках Международной выставки InnoSklad BALTICA.
17.11.2015

Конференция пройдет в Конгрессно-выставочном центре «ЭКСПОФОРУМ» 19 ноября 2015 года.

На конференции компания «ЕМЕ» расскажет:

1. Мотивация персонала к эффективной работе с помощью современной WMS. Возможности системы по оценке KPI каждого сотрудника. Автоматизация рассчетов для выплат заработной платы на основе данных WMS о выполненных работах и соблюдении нормативов.

3. Системы 5 поколения - системы будущего. WMS не просто дает оценку полученной эффективности персонала, а осуществляет прогноз и оперативное управление всеми процессами.

4. Визуализация процессов в трехмерной графике - не просто красивая картинка, но мощный инструмент, позволяющий видеть полную картину работы склада в динамике.

Компания «ЕМЕ» принимает участие в конференции совместно со своим партнером – компанией «Vizex».  Директор по развитию компании «Vizex» Олег Финошин расскажет о поддержке принятия управленческих решений в системе управления складским комплексом с помощью трехмерных визуализаций.

 

EME.WMS – отличное решение для фармосклада. Опыт внедрения «Волыньфарм».
03.11.2015

В сентябре 2015 года завершилось внедрение системы EME.WMS на новом складе украинской компании «Волыньфарм». Внедрение проводили наши партнеры – компания «Тераконсалт». Волыньфарм –  крупная аптечная сеть Украины. Они выполняют оптовую и розничную реализацию лекарственных средств.

Внедрение проходило на новом складе площадью 3 тыс. кв.м. На складе выделено около 15 тыс. ячеек хранения. В том числе ячейки напольного хранения и ячейки зоны пикинга для мелкоштучной подборки. Всего на складе обрабатывается около 10 тыс. активных SKU.

Благодаря гибкости алгоритмов и настроек EME.WMS внедрение на складе не было сложным, но в проекте были свои особенности.

В первую очередь были оптимизированы существующие процессы. Убрали лишние операции проверки и переупаковки заказа. Сборку всех заказов стали проводить с терминалами сбора данных (ТСД). После запуска EME.WMS удалось сократить количество персонала на 35%, с сохранением прежнего темпа работы. В пиковые периоды количество собираемых в смену заказов увеличилось почти в 4 раза. В то же время заказчик перевел склад на двухсменную работу (до внедрения EME.WMS склад работал в 3 смены).

Внедрение EME.WMS позволило заказчику отслеживать движение каждой партии и серии товара от прихода до отгрузки. Это позволяет в любой момент отследить куда была отгружена каждая партия и серия.  Это важное условие для фармацевтического склада, позволяющее полностью соблюдать современное законодательство.

Для отгрузи неполных упаковок, нескольких ампул или блистеров, был настроен отдельный алгоритм. Для этого была использована возможность EME.WMS работать с различными единицами измерения и с разным уровнем вложений.

Гибкие настройки в системе позволили выделить на складе специальные зоны. В зону хранения препаратов списка А настроена передача приказов только сотрудникам с допуском. Так же выделены зоны температурного режима, учтена совместимость по группам товаров. Для других зон (этажей) склада так же настроена передача приказов с учетом привязки сотрудников.

Была проведена интеграция между учетной системой Заказчика и EME.WMS. Заказчик применят КИС собственной разработки, но это не повлияло на сроки и качество интеграции.

Сотрудники компании «Волыньфарм» отметили, что с системой EME.WMS работать на складе стало значительно удобнее, решена значительная часть проблем.

Руководство компании довольно внедрением системы – все задачи, которые ставились перед внедрением, достигнуты. Планируется расширение работы системы на остальные склады компании.